Konpresoreak ia fabrikazio instalazio guztien zati dira. Aire edo gas sistema ororen bihotza direla esaten da normalean, eta aktibo hauek arreta berezia behar dute, batez ere lubrifikazioari dagokionez. Lubrifikazioak konpresoreetan duen funtsezko eginkizuna ulertzeko, lehenik eta behin haien funtzioa eta sistemak lubrifikatzailean duen eragina ulertu behar dituzu, zein lubrifikatzaile aukeratu eta zein olio analisi proba egin behar diren.
● Konpresore motak eta funtzioak
Konpresore mota asko daude eskuragarri, baina haien funtzio nagusia ia beti berdina da. Konpresoreak gas baten presioa areagotzeko diseinatuta daude, bere bolumen orokorra murriztuz. Sinplifikatuz esanda, konpresore bat gas-ponpa baten antzekoa dela pentsa daiteke. Funtzionalitatea funtsean berdina da, desberdintasun nagusia konpresore batek bolumena murrizten eta gasa sistema baten bidez mugitzen duela izanik, ponpa batek, berriz, likidoa sistema baten bidez presurizatzen eta garraiatzen duela besterik gabe.
Konpresoreak bi kategoria orokorretan bana daitezke: desplazamendu positiboa eta dinamikoak. Konpresore birakariak, diafragmakoak eta alternatiboak desplazamendu positiboko sailkapenean sartzen dira. Konpresore birakariek gasak espazio txikiagoetara behartuz funtzionatzen dute torloju, lobulu edo palen bidez, eta diafragma-konpresoreek, berriz, gasa konprimituz mintz baten mugimenduaren bidez. Konpresore alternatiboek gasa konprimitzen dute birabarki batek bultzatutako pistoi edo pistoi-serie baten bidez.
Konpresore zentrifugoak, fluxu mistokoak eta axialak kategoria dinamikoan sartzen dira. Konpresore zentrifugo batek gasa konprimituz funtzionatzen du, karkasa moldatu batean dagoen disko birakari bat erabiliz. Fluxu mistoko konpresore batek konpresore zentrifugo baten antzera funtzionatzen du, baina fluxua erradialki baino axialki bultzatzen du. Konpresore axialek konpresioa sortzen dute hegal-profilen serie baten bidez.
● Lubrifikatzaileen gaineko efektuak
Konpresore-lubrifikatzaile bat aukeratu aurretik, kontuan hartu beharreko faktore nagusietako bat lubrifikatzaileak zerbitzuan zehar jasan dezakeen tentsio mota da. Normalean, konpresoreetan dauden lubrifikatzaileen estres-faktoreen artean daude hezetasuna, bero handia, gas eta aire konprimitua, metalezko partikulak, gasaren disolbagarritasuna eta deskarga-gainazal beroak.
Gogoan izan gasa konprimitzen denean, lubrifikatzailean eragin kaltegarriak izan ditzakeela eta biskositatearen beherakada nabarmena eragin dezakeela, lurruntzea, oxidazioa, karbono-gordailua eta hezetasunaren metaketaren kondentsazioa barne.
Lubrifikatzaileak izan ditzakeen kezka nagusiak ezagutzen dituzunean, informazio hori erabil dezakezu konpresore-lubrifikatzaile ideal baten aukeraketa murrizteko. Lubrifikatzaile hautagai sendo baten ezaugarrien artean, oxidazio-egonkortasun ona, higaduraren eta korrosioaren aurkako gehigarriak eta desemultsionagarritasun-propietateak daude. Oinarri sintetikoek ere hobeto funtziona dezakete tenperatura-tarte zabalagoetan.
● Lubrifikatzaileen hautaketa
Konpresorearen osasunerako funtsezkoa izango da lubrifikatzaile egokia duzula ziurtatzea. Lehen urratsa jatorrizko ekipamenduaren fabrikatzailearen (OEM) gomendioak kontsultatzea da. Konpresorearen lubrifikatzailearen biskositatea eta lubrifikatzen diren barne osagaiak asko alda daitezke konpresore motaren arabera. Fabrikatzailearen iradokizunak abiapuntu ona izan daitezke.
Ondoren, kontuan hartu konprimitzen ari den gasa, lubrifikatzaileari eragin diezaiokeelako. Airearen konpresioak arazoak sor ditzake lubrifikatzaileen tenperatura altuekin. Hidrokarburo gasek lubrifikatzaileak disolbatzeko joera dute eta, aldi berean, biskositatea pixkanaka jaisten dute.
Karbono dioxidoa eta amoniakoa bezalako gas kimikoki geldoek lubrifikatzailearekin erreakzionatu eta biskositatea gutxitu dezakete, baita xaboiak sortu ere sisteman. Oxigenoak, kloroak, sufre dioxidoak eta hidrogeno sulfuroak bezalako gas kimikoki aktiboek gordailu itsaskorrak sor ditzakete edo oso korrosiboak bihur daitezke lubrifikatzailean hezetasun gehiegi dagoenean.
Konpresorearen lubrifikatzailea zein ingurunetan dagoen ere kontuan hartu behar duzu. Horrek honako hauek izan ditzake: giro-tenperatura, funtzionamendu-tenperatura, inguruko aireko kutsatzaileak, konpresorea barruan eta estalita dagoen edo kanpoan eta eguraldi txarraren eraginpean dagoen, baita erabiltzen den industria ere.
Konpresoreek maiz erabiltzen dituzte lubrifikatzaile sintetikoak, OEMaren gomendioetan oinarrituta. Ekipamenduen fabrikatzaileek askotan beren markako lubrifikatzaileak erabiltzea eskatzen dute bermearen baldintza gisa. Kasu hauetan, hobe da berme-epea amaitu arte itxarotea lubrifikatzailea aldatzeko.
Zure aplikazioak lubrifikatzaile mineral bat erabiltzen badu, lubrifikatzaile sintetiko batera aldatzea justifikatu egin behar da, askotan garestiagoa izango baita. Noski, zure olio-analisi txostenek kezka zehatzak adierazten badituzte, lubrifikatzaile sintetikoa aukera ona izan daiteke. Hala ere, ziurtatu arazo baten sintomak ez ezik, sistemaren erroko kausak konpontzen ari zarela.
Zein lubrifikatzaile sintetikok dute zentzurik konpresore baten aplikazio batean? Normalean, polialkilen glikolak (PAG), polialfaolefinak (POA), diester batzuk eta poliolesterrak erabiltzen dira. Sintetiko hauetatik zein aukeratu aldatzen ari zaren lubrifikatzailearen eta aplikazioaren araberakoa izango da.
Oxidazioarekiko erresistentzia eta bizitza luzea dutenez, polialfaolefinak, oro har, olio mineralen ordezko egokiak dira. Uretan disolbaezinak diren polialkilen glikolek disolbagarritasun ona eskaintzen dute konpresoreak garbi mantentzen laguntzeko. Ester batzuek PAGek baino disolbagarritasun hobea dute, baina sisteman gehiegizko hezetasunarekin arazoak izan ditzakete.
| Zenbakia | Parametroa | Proba-metodo estandarra | Unitateak | Nominala | Kontuz | Kritikoa |
| Lubrifikatzaileen propietateen azterketa | ||||||
| 1 | Biskositatea eta 40 ℃ | ASTM 0445 | cSt | Olio berria | Nominala +%5/-%5 | Nominala +%10/-%10 |
| 2 | Azido Zenbakia | ASTM D664 edo ASTM D974 | mgKOH/g | Olio berria | Inflexio-puntua +0,2 | Inflexio-puntua +1.0 |
| 3 | Elementu gehigarriak: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Olio berria | Nominala +/-% 10 | Nominala +/-% 25 |
| 4 | Oxidazioa | ASTM E2412 FTIR | Xurgapena /0,1 mm | Olio berria | Estatistikoki oinarrituta eta baheketa tresna gisa erabiltzen da | |
| 5 | Nitrazioa | ASTM E2412 FTIR | Xurgapena /0,1 mm | Olio berria | Estatistikoki oinarrituta eta eszenografia tresna gisa erabilia | |
| 6 | RUL antioxidatzailea | ASTMD6810 | Ehunekoa | Olio berria | Nominala -50% | Nominala -80% |
| Berniza Potentzialaren Mintz Adabaki Kolorimetria | ASTM D7843 | 1-100 eskala (1 da onena) | <20 | 35 | 50 | |
| Lubrifikatzaileen kutsaduraren azterketa | ||||||
| 7 | Itxura | ASTM D4176 | Ur librearen eta panikularen ikuskapen bisual subjektiboa | |||
| 8 | Hezetasun maila | ASTM E2412 FTIR | Ehunekoa | Helburua | 0,03 | 0,2 |
| Krakada | % 0,05eraino sentikorra eta baheketa tresna gisa erabiltzen da | |||||
| Salbuespena | Hezetasun maila | ASTM 06304 Karl Fischer | ppm | Helburua | 300 | 2.000 |
| 9 | Partikula kopurua | ISO 4406: 99 | ISO kodea | Helburua | Helburua +1 distantzia zenbakia | Helburua +3 distantzia zenbakiak |
| Salbuespena | Adabaki-proba | Metodo jabedunak | Hondakinak ikusmen-azterketaren bidez egiaztatzeko erabiltzen da | |||
| 10 | Elementu kutsatzaileak: Si, Ca, Me, AJ, etab. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | >20* |
| *Kutsatzailearen, aplikazioaren eta ingurunearen araberakoa da | ||||||
| Lubrifikatzaileen higadura-hondakinen analisia (Oharra: irakurketa anormalak ferrografia analitiko batekin jarraitu behar dira) | ||||||
| 11 | Higadura-hondakinen elementuak: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb, Ni, Sn | ASTM D518S | ppm | Batez besteko historikoa | Nominala + SD | Nominala +2 SD |
| Salbuespena | Burdinaren dentsitatea | Metodo jabedunak | Metodo jabedunak | Batez besteko historikoa | Nominala + S0 | Nominala +2 SD |
| Salbuespena | PQ Indizea | PQ90 | Indizea | Batez besteko historikoa | Nominala + SD | Nominala +2 SD |
Konpresore zentrifugoetarako olio-analisi proben zerrenda eta alarma-mugen adibide bat.
● Olioaren analisi probak
Olio lagin batean hainbat proba egin daitezke, beraz, ezinbestekoa da kritikoa izatea proba horiek eta laginketa-maiztasunak hautatzerakoan. Probak hiru olio-analisi kategoria nagusi hartu behar ditu barne: lubrifikatzailearen fluido-propietateak, lubrifikazio-sisteman kutsatzaileen presentzia eta makinaren higadura-hondakinak.
Konpresore motaren arabera, aldaketa txikiak egon daitezke proba-zerrendan, baina, oro har, ohikoa da lubrifikatzailearen fluido-propietateak ebaluatzeko gomendatutako biskositatea, elementuen analisia, Fourier transformatuaren infragorri espektroskopia (FTIR), azido-zenbakia, berniz-potentziala, birakari presio-ontziaren oxidazio-proba (RPVOT) eta desemultsio-probak ikustea.
Konpresoreen fluidoen kutsatzaileen probek itxura, FTIR eta elementuen analisia barne hartuko dituzte ziurrenik, eta higadura-hondakinen ikuspuntutik ohiko proba bakarra elementuen analisia izango litzateke. Konpresore zentrifugoen olio-analisi proben eta alarma-mugen adibide bat goian erakusten da.
Proba batzuek hainbat kezka ebaluatu ditzaketenez, batzuk kategoria desberdinetan agertuko dira. Adibidez, analisi elementalak gehigarrien agortze-tasak har ditzake fluidoen propietateen ikuspegitik, eta higadura-hondakinen analisi edo FTIR bidezko osagai-zatiek oxidazioa edo hezetasuna fluidoen kutsatzaile gisa identifikatu dezakete.
Alarma-mugak laborategiak lehenespenez ezartzen ditu askotan, eta planta gehienek ez dute inoiz zalantzan jartzen haien merezimendua. Berrikusi eta egiaztatu beharko zenuke muga horiek zure fidagarritasun-helburuekin bat etortzeko definituta daudela. Zure programa garatzen duzun heinean, baliteke mugak aldatzea ere kontuan hartzea. Maiz, alarma-mugak hasieran apur bat altuak dira eta denborarekin aldatzen dira garbitasun-helburu, iragazketa eta kutsadura-kontrola oldarkorragoak direla eta.
● Konpresorearen lubrifikazioa ulertzea
Lubrifikazioari dagokionez, konpresoreak konplexu samarrak dirudite. Zenbat eta hobeto ulertu zuk eta zure taldeak konpresore baten funtzioa, sistemak lubrifikatzailean dituen ondorioak, zein lubrifikatzaile aukeratu behar den eta zein olio-analisi proba egin behar diren, orduan eta aukera gehiago izango dituzu zure ekipamenduaren osasuna mantentzeko eta hobetzeko.
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 16a