Konpresoreak ia fabrikazio-instalazio guztietan parte dira. Aire- edo gas-sistemaren bihotza deitzen zaio normalean, aktibo hauek arreta berezia behar dute, batez ere lubrifikatzea. Lubrifikazioak konpresoreetan betetzen duen ezinbesteko zeregina ulertzeko, lehenik eta behin haien funtzioa ulertu behar duzu, baita sistemak lubrifikatzailearengan dituen ondorioak, zein lubrifikatzaile hautatu eta zein olio-analisi-probak egin behar diren.
● Konpresore motak eta funtzioak
Konpresore mota asko daude eskuragarri, baina haien eginkizun nagusia ia beti berdina da. Konpresoreak gas baten presioa areagotzeko diseinatuta daude, bere bolumen orokorra murriztuz. Termino sinplifikatuetan, konpresore bat gasaren antzeko ponpa gisa pentsa daiteke. Funtzionalitatea, funtsean, berdina da, desberdintasun nagusia konpresore batek bolumena murrizten duela eta gasa sistema batean zehar mugitzen duela, ponpa batek, berriz, likidoa sistema baten bidez presioa egiten eta garraiatzen duela.
Konpresoreak bi kategoria orokortan bana daitezke: desplazamendu positiboa eta dinamikoa. Konpresore birakariak, diafragmak eta alkarrezkoak desplazamendu positiboaren sailkapenean sartzen dira. Konpresore birakariek gasak espazio txikiagoetara behartuz funtzionatzen dute torlojuen, lobuluen edo paleten bidez, eta diafragma-konpresoreek, berriz, mintzaren mugimenduaren bidez gasa konprimituz funtzionatzen dute. Alkorreko konpresoreek gasa konprimitzen dute biradera batek bultzatutako pistoi edo pistoi serie baten bidez.
Konpresore zentrifugoak, fluxu mistoak eta axialak kategoria dinamikoan daude. Konpresore zentrifugo batek gasa konprimituz funtzionatzen du osatutako karkasa batean disko birakaria erabiliz. Fluxu mistoko konpresore batek konpresore zentrifugo baten antzera funtzionatzen du, baina fluxua axialean gidatzen du erradialki beharrean. Ardatz-konpresoreek konpresioa sortzen dute hedabide batzuen bidez.
● Lubrikatzaileen gaineko ondorioak
Konpresoreen lubrifikatzailea aukeratu aurretik, kontuan hartu beharreko faktore nagusietako bat lubrifikatzaileak zerbitzuan dagoen bitartean jasan dezakeen tentsio mota da. Normalean, konpresoreetako lubrifikatzaileen estresatzaileen artean hezetasuna, muturreko beroa, gas konprimitua eta airea, partikula metalikoak, gasen disolbagarritasuna eta deskarga beroko gainazalak dira.
Kontuan izan gasa konprimitzen denean, lubrifikatzailean eragin kaltegarriak izan ditzakeela eta likatasunaren beherakada nabarmena eragin dezakeela lurrunketa, oxidazioa, karbono metaketa eta hezetasun metaketaren ondoriozko kondentsazioarekin batera.
Lubrikatzaileari eragin diezazkiokeen kezka nagusiak ezagutzen dituzunean, informazio hau erabil dezakezu konpresoreen lubrifikatzaile ezin hobea lortzeko aukeraketa murrizteko. Lubrikatzaile hautagai sendo baten ezaugarriak honako hauek izango lirateke: oxidazio-egonkortasun ona, higaduraren aurkako eta korrosioaren inhibitzaileen gehigarriak eta demultsibitate-propietateak. Oinarri sintetikoek ere hobeto funtziona dezakete tenperatura-tarte zabalagoetan.
● Lubrifikatzaileen hautaketa
Lubrikatzaile egokia duzula ziurtatzea funtsezkoa izango da konpresorearen osasunean. Lehen urratsa jatorrizko ekipamenduaren fabrikatzailearen (OEM) gomendioak erreferentzia egitea da. Konpresoreen lubrifikatzaileen biskositateak eta lubrikatzen ari diren barne osagaiak asko alda daitezke konpresore motaren arabera. Fabrikatzailearen iradokizunek abiapuntu ona izan dezakete.
Ondoren, kontuan hartu konprimitzen ari den gasa, lubrifikatzaileari nabarmen eragin diezaiokeelako. Airearen konpresioak lubrifikatzaileen tenperatura altuekin arazoak sor ditzake. Hidrokarburo gasek lubrifikatzaileak disolbatzeko joera dute eta, aldi berean, likatasuna pixkanaka jaisten dute.
Gas kimikoki geldoak, hala nola karbono dioxidoa eta amoniakoa, lubrifikatzailearekin erreakzionatu eta biskositatea gutxitu eta sisteman xaboiak sor ditzakete. Oxigenoa, kloroa, sufre dioxidoa eta hidrogeno sulfuroa bezalako gas kimikoki aktiboak gordailu itsatsiak sor ditzakete edo oso korrosiboak bihur daitezke lubrifikatzailean hezetasun gehiegi dagoenean.
Konpresoreen lubrifikatzaileak jasaten duen ingurunea ere kontuan hartu behar duzu. Hau izan daiteke giro-tenperatura, funtzionamendu-tenperatura, inguruko aireko kutsatzaileak, konpresorea barruan eta estalita edo kanpoan egon eta eguraldi txarraren eraginpean dagoen, baita erabiltzen den industria ere.
Konpresoreek maiz erabiltzen dituzte lubrifikatzaile sintetikoak OEM-en gomendioan oinarrituta. Ekipamenduen fabrikatzaileek maiz eskatzen dute markako lubrifikatzaileak erabiltzea bermearen baldintza gisa. Kasu horietan, baliteke lubrifikatzailea aldatzeko berme-epea amaitu arte itxaron nahi izatea.
Gaur egun zure aplikazioak mineralean oinarritutako lubrifikatzaile bat erabiltzen badu, sintetiko batera aldatzea justifikatu behar da, askotan garestiagoa izango baita. Noski, olioaren analisiaren txostenek kezka zehatzak adierazten badituzte, lubrifikatzaile sintetiko bat aukera ona izan daiteke. Hala ere, ziurtatu ez zarela arazo baten sintomak soilik konpontzen, baizik eta sistemako arrazoiak konpontzen.
Zein lubrifikatzaile sintetikok dute zentzurik handiena konpresoreen aplikazio batean? Normalean, polialkilenglikolak (PAG), polialfaolefinak (POA), diester batzuk eta poliolester batzuk erabiltzen dira. Sintetiko hauetatik zein aukeratu aldatzen ari zaren lubrifikatzailearen eta baita aplikazioaren araberakoa izango da.
Oxidazio-erresistentzia eta bizitza luzea dutenez, polialfaolefinak, oro har, olio mineralen ordezko egokiak dira. Uretan disolbagarriak ez diren polialkilenglikolek disolbagarritasun ona eskaintzen dute konpresoreak garbi mantentzen laguntzeko. Ester batzuek PAGek baino disolbagarritasun hobea dute, baina sisteman gehiegizko hezetasunarekin borrokatu dezakete.
Zenbakia | Parametroa | Proba-metodo estandarra | Unitateak | Nominala | Kontuz | Kritikoa |
Lubrifikatzaileen propietateen analisia | ||||||
1 | Biskositatea &@40℃ | ASTM 0445 | cSt | Olio berria | Nominala +% 5/-% 5 | + %10/-10 nominala |
2 | Azido zenbakia | ASTM D664 edo ASTM D974 | mgKOH/g | Olio berria | Inflexio-puntua +0,2 | Inflexio puntua +1,0 |
3 | Elementu gehigarriak: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Olio berria | Nominala +/-% 10 | Nominala +/-% 25 |
4 | Oxidazioa | ASTM E2412 FTIR | Xurgantzia /0,1 mm | Olio berria | Estatistikan oinarrituta eta baheketa tresna gisa erabiltzen da | |
5 | Nitrazioa | ASTM E2412 FTIR | Xurgantzia /0,1 mm | Olio berria | Estatistikoki ba$ed eta u$ed a$ scceenintf tresna bat | |
6 | Antioxidatzailea RUL | ASTMD6810 | Ehunekoa | Olio berria | Nominala -%50 | Nominala -%80 |
Berniza Potentzial Mintza Adabaki Kolorimetria | ASTM D7843 | 1-100 eskala (1 da onena) | <20 | 35 | 50 | |
Lubrifikatzaileen Kutsaduraren Analisia | ||||||
7 | Itxura | ASTM D4176 | Ur askearen eta paniculatuaren ikuskapen subjektiboa | |||
8 | Hezetasun maila | ASTM E2412 FTIR | Ehunekoa | Helburua | 0,03 | 0.2 |
Crackle | %0,05etik behera sentikorra eta baheketa tresna gisa erabiltzen da | |||||
Salbuespena | Hezetasun maila | ASTM 06304 Karl Fischer | ppm | Helburua | 300 | 2.000 |
9 | Partikula kopurua | ISO 4406: 99 | ISO kodea | Helburua | Xede +1 barruti-zenbakia | Xede +3 barruti-zenbakiak |
Salbuespena | Adabaki proba | Jabetzako metodoak | Hondakinak ikusizko azterketaren bidez egiaztatzeko erabiltzen da | |||
10 | Elementu kutsatzaileak: Si, Ca, Me, AJ, etab. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | > 20* |
*Kutsatzailearen, aplikazioaren eta ingurunearen araberakoa da | ||||||
Lubrikatzaileen higadura-hondakinen analisia (Oharra: irakurketa anormalak ferrografia analitikoa jarraitu behar du) | ||||||
11 | Higadura Hondakinak elementuak: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn | ASTM D518S | ppm | Batez besteko historikoa | Nominala + SD | +2 SD nominala |
Salbuespena | Burdinazko Dentsitatea | Jabetzako metodoak | Jabetzako metodoak | Batez besteko historikoa | Nominala + S0 | +2 SD nominala |
Salbuespena | PQ indizea | PQ90 | Aurkibidea | Batez besteko historikoa | Nominala + SD | +2 SD nominala |
Konpresore zentrifugoen olioaren analisiaren proba-arbelen eta alarma-mugen adibide bat.
● Olioaren Analisi Probak
Olio-lagin batean proba ugari egin daitezke, beraz, ezinbestekoa da saiakuntza hauek eta laginketa-maiztasunak aukeratzerakoan kritikoa izatea. Probak olioaren analisi nagusiko hiru kategoria izan behar ditu: lubrifikatzailearen fluidoen propietateak, lubrifikazio-sisteman kutsatzaileen presentzia eta makinaren higadura-hondakinak.
Konpresore motaren arabera, aldaketa txikiak egon daitezke probako arbelean, baina, oro har, ohikoa da biskositatea, analisi elementala, Fourier transformatu infragorria (FTIR) espektroskopia, azido-zenbakia, berniza potentziala, presio-ontzi birakaria oxidatzeko proba (RPVOT). ) eta lubrifikatzailearen fluidoen propietateak ebaluatzeko gomendatutako demultsibitate probak.
Konpresoreetarako fluidoen kutsatzaileen probak itxura, FTIR eta analisi elementala barne hartuko ditu, higadura-hondakinen ikuspuntutik ohiko proba bakarra azterketa elementala izango litzatekeen bitartean. Olioaren analisiaren proba-arbelen eta konpresore zentrifugoen alarma-mugen adibide bat erakusten da goian.
Zenbait probak hainbat kezka ebalua ditzaketelako, batzuk kategoria ezberdinetan agertuko dira. Esate baterako, analisi elementalak gehigarrien agortze-tasak harrapatzen ditu fluidoen propietatearen ikuspegitik, higadura-hondakinen analisiaren edo FTIRren osagai zatiek oxidazioa edo hezetasuna fluido kutsatzaile gisa identifikatu ditzakete.
Alarma-mugak sarritan ezartzen ditu laborategiak lehenespen gisa, eta landare gehienek ez dute inoiz zalantzan jartzen haien meritua. Berrikusi eta egiaztatu beharko zenuke muga horiek zure fidagarritasun-helburuekin bat datozen definituta daudela. Zure programa garatzen duzun bitartean, baliteke mugak aldatzea ere kontuan hartu nahi izatea. Sarritan, alarma-mugak apur bat altu hasten dira eta denboran zehar aldatzen dira garbitasun-helburuak, iragazte- eta kutsadura-kontrol oldarkorragoak direla eta.
● Konpresoreen lubrifikazioa ulertzea
Haien lubrifikazioari dagokionez, konpresoreak konplexu samarrak dirudite. Zenbat eta hobeto ulertu zuk eta zure taldeak konpresore baten funtzioa, sistemak lubrifikatzailean dituen ondorioak, zein lubrifikatzaile hautatu behar diren eta zer olio-analisi-probak egin behar diren, orduan eta aukera handiagoak izango dituzu zure ekipoaren osasuna mantentzeko eta hobetzeko.
Argitalpenaren ordua: 2021-11-16